冀中能源張礦集團成本管理“有法可依”效果顯著

張礦集團以“增節(jié)降”活動的深入開展為契機，堅持向管理要效益，大力推行經(jīng)營管理流程模板化管理法，使成本管理更加制度化、精細化和科學(xué)化，形成了全員、全方位、全過程控成本、增效益的良好局面。上半年，生產(chǎn)礦井修理費同比下降3.91%，材料消耗降低793萬元，人工成本降低1028萬元，能耗降低205萬元，四費支出降低129萬元。

該集團強化經(jīng)濟運行分析，完善月度、季度經(jīng)營分析制度，建立覆蓋經(jīng)營管理全過程的指標對標體系，分單位、分板塊、分類別進行分析指導(dǎo)、預(yù)測預(yù)警，及時糾偏調(diào)整、改進提升，確保實現(xiàn)高質(zhì)量的穩(wěn)健運營。通過每月的分析例會，定期及時反饋各責(zé)任部門的成本控制指標執(zhí)行情況，針對超指標現(xiàn)象，倒查工藝及管理流程，及時采取改進措施，始終將成本執(zhí)行情況牢牢控制在年度預(yù)算的軌道上。同時，該集團對成本支出現(xiàn)狀進行實時分析，使成本管理措施始終保持與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營相符合，確保成本支出的科學(xué)性、合理性。

該集團不斷建立完善成本管理信息化平臺，細化了成本管控體系和數(shù)控體系，暢通了集團公司級與廠礦級成本管理信息渠道，從源頭上控制和監(jiān)督成本運作，在數(shù)控體系中發(fā)現(xiàn)問題，在管控體系中查找問題環(huán)節(jié)，嚴格落實管控責(zé)任，同時建立了暢通的信息反饋制度、成本標準流程模板應(yīng)用交流制度，逐步形成了模板應(yīng)用的常態(tài)化、系統(tǒng)化，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，降低了作業(yè)成本，提升了企業(yè)管理水平。

該集團結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境，積極推行“大成本”管理法，實施“優(yōu)化”工程，即優(yōu)化人員，實行動態(tài)上崗制，使職工工作滿負荷，事事高效率；優(yōu)化生產(chǎn)時間，促進生產(chǎn)任務(wù)的及時完成；優(yōu)化現(xiàn)場管理，完善了各個主要工種管理制度，并制定了詳細的生產(chǎn)考核細則，全力打造精品示范工程、精品示范礦井、精品示范區(qū)隊、精品示范班組，推動精細化管理工作上水平。

（張礦集團黨委宣傳部   黃發(fā)忠）