“留”出減人提效的新路子

——冀中股份章村礦機械化沿空留巷技術研究應用側記

“復雜薄煤層工作面機械化沿空留巷技術的成功應用，將工人從高危、惡劣的工作環境中解放出來，用機器代替了人工作業，留巷每米用工減少到4人左右，與原沿空留巷相比較，減幅達50%以上，真正做到了機械化換人、自動化減人。”冀中股份章村礦技術部部長常開志介紹道。

沿空留巷技術作為煤礦采煤工作中一項重要的技術，可以降低萬噸掘進率，有效提高回采率，降低煤炭損失，最大限度回收煤炭資源。早在2008年，章村礦為解決4224采區區段少、無法進行跳采的難題，開始應用沿空留巷無煤柱連續開采技術，減少了巷道開采量，取得了一定成效，但也暴露出很多問題。

“留巷段受采動壓力影響，巷道頂板下沉，底鼓、幫鼓變形量大，留巷圍巖變形嚴重，巷道圍巖穩定性控制難度大，需要大量人員進行留巷維護工作?！?/span>

“留巷段內支設單體密集，作業空間狹小，無形中增加了職工勞動強度。同時留巷支撐壓力區內受矸石跨落影響，液壓單體損壞率高達30%?！?/span>

“留巷后路臥底擴幫整修時，需要鋪設多部刮板輸送機接力出渣，崗位工多，機電事故率高，設備檢修維護量大。”

面對大量的難題，章村礦以問題為導向，不斷研究改進沿空留巷技術，想方設法改善沿空留巷作業條件，降低留巷成本，提高留巷效率。2017年，為解決留巷受采動壓力造成的變形嚴重問題，章村礦開始研究并試驗預裂爆破切頂卸壓沿空留巷技術，通過超前工作面預裂爆破切頂卸壓技術，將留巷空區側頂板沿留巷巷道煤壁通過聚能爆破切開一條縫，使工作面推過后空區側頂板沿切縫垮落，阻斷壓力傳遞通道，減小留巷壓力。

“我們在31采區3100運煤巷進行了30多米的試驗爆破，結合高強度錨索支護后，留巷圍巖變形得到了較好的控制，在工作面回采期間及留巷期間，充填墻體及周邊圍巖基本保持穩定，圍巖變形量較小，達到了預期效果要求?！闭麓宓V技術部技術主管吳方超介紹說。隨后，將此技術成功運用于26采區2608工作面下巷，留巷320米，節約留巷維護費用44.6萬元，減少了巷道開掘工程量，提高了采區資源回收率，實現了鄰面接替連續開采。

“我們要大力推廣‘機械化換人、自動化減人’技術，將全新的思維、標準、戰法、裝備、訓練、手段，運用到2下3103工作面設計、掘進、安裝、回采各個環節，打造成為人工干預下少人自動化工作面?！?019年初，在章村礦四屆一次職代會上，礦長單福友明確提出走“機械化換人、自動化減人”高質量發展之路的設想，大力推廣應用新技術、新設備、新工藝，進一步提升礦井自動化水平，實現減人提效。

在2下3103自動化工作面建設過程中，章村礦結合自動化工作面建設的需要，對沿空留巷技術工藝進行改進優化。通過超前工作面預裂爆破切頂卸壓技術，結合自制的可伸縮U型鋼支架配合雙層金屬網對留巷空區側進行擋矸和支護，巷道頂、底移近量減少50%至60%，大大減小了巷道變形量，節約了維護成本。

為了真正實現“機械化換人、自動化減人”，他們還積極研究機械化沿空留巷配套設備。通過走訪設備廠家、多次商討研究，最終采用轉載機配合永磁電動滾筒皮帶，配套一臺巷道修復機臥底出渣的方式，取代傳統多部刮板輸送機接力運輸模式，簡化了運輸環節，大大降低了機電事故率，且維護費用低，在留巷空間小的不利因素下有效地降低了人工勞動強度，提高了工作效率。采用機械化沿空留巷系統進行技術優化后，2下3103工作面留巷節約成本220萬元，并繼續將該項技術在2下3101工作面進行推廣應用。從2008年實現沿空留巷無煤柱連續開采，到2019年建成復雜薄煤層工作面機械化沿空留巷，章村礦不斷采用新的生產工藝和技術裝備，走出了一條適合自身需要的高質量發展之路，為推進礦井“四化”建設積累了寶貴經驗。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。今后，章村礦將堅持“向科技創新要效益”和“無人則安、少人則安”的發展理念，從裝備、技術、管理方面進行創新，不斷加快礦井機械化、自動化建設步伐。

（冀中股份章村礦   呂勝陽）