冀中能源峰峰集團(tuán)依托科技創(chuàng)新助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

近年來(lái)，冀中能源峰峰集團(tuán)依托科技力量，加大技術(shù)革新項(xiàng)目研發(fā)力度，提升研發(fā)創(chuàng)新效率，最大程度實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效各項(xiàng)目標(biāo)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)保障。

該集團(tuán)大淑村礦創(chuàng)新采取“三位一體”礦壓觀(guān)測(cè)法，根據(jù)觀(guān)測(cè)獲得巷道頂板及煤壁變化情況，通過(guò)頂板離層儀、巷道表面位移監(jiān)測(cè)站、信號(hào)點(diǎn)柱三種方式綜合監(jiān)測(cè)巷道壓力情況，在巷道中每50米安裝一個(gè)頂板離層儀，同時(shí)布置巷道表面位移監(jiān)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站設(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，均勻標(biāo)定8個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，對(duì)頂、底板及兩幫移近量采用十字布點(diǎn)法觀(guān)測(cè)，在掘進(jìn)過(guò)程中，定期對(duì)掘進(jìn)工作面內(nèi)的頂板離層儀和巷道表面位移觀(guān)測(cè)站進(jìn)行觀(guān)測(cè)和記錄，在巷道掘進(jìn)每20米，打設(shè)一根信號(hào)點(diǎn)柱并進(jìn)行編碼管理，提高了巷道頂板牢固穩(wěn)定，確保巷道安全掘進(jìn)。

該集團(tuán)新三礦對(duì)錨線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改良升級(jí)，采用永磁抱閘電機(jī)替代高能耗鼠籠電機(jī)，加裝了閉鎖斷電切割集塵罩、錨線(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器等裝置，可滿(mǎn)足4米至10米，直徑20.3、21.6、21.8等不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的生產(chǎn)需求，提高了錨線(xiàn)切割的精度和產(chǎn)能、產(chǎn)量由每天2200米提高到每天3500米。托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)利用液壓沖孔機(jī)代替電鉆沖孔裝置，改良了托盤(pán)加熱設(shè)備，每班生產(chǎn)能力由90塊提高到250塊，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

水鞭俗稱(chēng)“水腦袋”，是鉆機(jī)施工中連接鉆桿和水管之間的一個(gè)重要部件。該集團(tuán)九龍礦技術(shù)人員對(duì)傳統(tǒng)水鞭內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)化和改造，創(chuàng)新采用能夠承受高強(qiáng)度壓力的高壓帽與水芯通過(guò)絲扣進(jìn)行連接，然后再將高壓水源直接連接至水芯尾端即可。通過(guò)簡(jiǎn)化和改造后的新型自制高壓水鞭具有性能可靠、經(jīng)久耐用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便和能夠承受較高壓力等特點(diǎn)。改造后的水鞭自身重量較之前減半，職工在續(xù)接鉆桿時(shí)水鞭拆卸輕便，還節(jié)省材料費(fèi)和工時(shí)費(fèi)近4萬(wàn)元。

峰煤焦化公司把鍋爐發(fā)電綜合技改項(xiàng)目作為提質(zhì)增效的重點(diǎn)項(xiàng)目，成立了技術(shù)攻關(guān)小組，逐一攻克難題，通對(duì)發(fā)電機(jī)組、汽輪機(jī)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)等各種保護(hù)試驗(yàn)以及異常停機(jī)事故演練，確保了項(xiàng)目順利推進(jìn)。該鍋爐發(fā)電綜合技改項(xiàng)目改變了通過(guò)減溫減壓裝置將中壓蒸汽變?yōu)榈蛪赫羝┥a(chǎn)使用的傳統(tǒng)方式，發(fā)揮背壓汽輪發(fā)電機(jī)組作用，進(jìn)行發(fā)電并網(wǎng)。背壓汽輪發(fā)電機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中以汽定量，春秋季進(jìn)氣量每小時(shí)約 35 噸，夏冬季進(jìn)氣量每小時(shí)約 55噸。預(yù)計(jì)年運(yùn)行7000小時(shí)，創(chuàng)效近千萬(wàn)元。

（峰峰集團(tuán)新聞傳媒通信中心    李騰）