采掘更加智能 生產(chǎn)更加高效
——冀中能源峰峰集團(tuán)九龍礦扎實(shí)推進(jìn)智能化礦井建設(shè)紀(jì)實(shí)
走進(jìn)冀中能源峰峰集團(tuán)九龍礦掘進(jìn)、回采地面集中控制室,數(shù)十塊液晶顯示大屏幕上,井下巷道、采煤工作面、運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)等不同點(diǎn)位的影像正在實(shí)時(shí)傳輸,不斷變換、顯示著各種畫面和數(shù)據(jù)參數(shù),只要鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn),井下人員、設(shè)備、生產(chǎn)等詳細(xì)情況,便一目了然,同時(shí)還可以進(jìn)行一鍵啟停和遠(yuǎn)程干預(yù)操控……
近年來,九龍礦高度重視煤礦智能化建設(shè),大力推進(jìn)科技創(chuàng)新和智能化礦井建設(shè),在“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”的目標(biāo)指引下,積極建通道、搭平臺(tái)、上系統(tǒng)。如今,一系列機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化的嶄新成果,正刻畫著九龍礦智慧礦山的新形象。
突破瓶頸 “智”在必行
在“兩化”深度融合的大形勢(shì)下,產(chǎn)業(yè)發(fā)展的巨大變革沖擊著傳統(tǒng)煤炭行業(yè)。現(xiàn)實(shí)的問題更是擺在九龍人面前:采深大、地質(zhì)條件復(fù)雜,屬于煤與瓦斯突出礦井,煤層不穩(wěn)定、地質(zhì)災(zāi)害嚴(yán)重……這些隱患時(shí)刻威脅著礦井安全生產(chǎn);
隨著礦井開采延伸,采掘接續(xù)矛盾日益突出,采掘失調(diào)嚴(yán)重制約著生產(chǎn)進(jìn)度;
在“苦臟累險(xiǎn)”的采掘區(qū)隊(duì),人員緊張已經(jīng)成為制約安全高效生產(chǎn)的瓶頸,盡管實(shí)施了收入傾斜等激勵(lì)政策,但用工緊張、招工難的問題依然得不到根本解決;
之前,九龍礦單班入井人數(shù)高達(dá)六、七百人,交接班最高峰超千人。然而按照河北省《煤礦井下單班作業(yè)人數(shù)限員規(guī)定》,九龍礦現(xiàn)在單班作業(yè)人數(shù)不能超過400人;
……
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,推進(jìn)采掘生產(chǎn)智能化建設(shè),勢(shì)在必行、迫在眉睫。
走智能化發(fā)展之路不但是貫徹國(guó)家、上級(jí)有關(guān)要求,也是以人工智能為核心,優(yōu)化系統(tǒng)減人減面,實(shí)現(xiàn)安全、高效、智能開采,建設(shè)集約、安全、高效現(xiàn)代化礦井的必由之路。正是基于這樣的一種認(rèn)識(shí),九龍礦進(jìn)一步堅(jiān)定了“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”的發(fā)展思路,著力探索建設(shè)“少人”甚至“無(wú)人”的智能采掘工作面。
智能開采 少人保安
“智能化代表著未來,我們有條件要上,沒有條件創(chuàng)造條件也要上。”
謀定而后動(dòng),厚積而薄發(fā)。
2021年,九龍礦確定將1502工作面打造成智能化采煤工作面后,他們迅速制定線路圖、工作面整體設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、招標(biāo)投標(biāo)、簽訂協(xié)議,九龍礦智能化開采由夢(mèng)想逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
井下固定點(diǎn)視頻、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工作面跟機(jī)視頻、支架電液控制系統(tǒng),還有輔助系統(tǒng)信息化等實(shí)時(shí)上傳的設(shè)備數(shù)據(jù)和跟機(jī)推送的井下視頻……在該礦回采集控室的大屏幕上,15249N采煤工作面的實(shí)時(shí)采煤情況清晰可見。
“紅色代表數(shù)據(jù)指標(biāo)偏高,綠色代表正常……通過綜合自動(dòng)化智能控制平臺(tái),我們就能精確地掌握井下采煤設(shè)備的運(yùn)行情況,對(duì)出現(xiàn)的隱患及問題,也能隨時(shí)做出遠(yuǎn)程遙控處理。”該礦副礦長(zhǎng)柳敬濤向記者介紹著大屏幕上顯示的信息。
單產(chǎn)效率更高,標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建穩(wěn)步推進(jìn),安全系數(shù)更高,十幾個(gè)人就能通過各控制系統(tǒng)將工作面“打理”得“井井有條”……這是九龍礦以“釘釘子”精神在綜采智能高效的發(fā)展之路上,交出的一份“成績(jī)單”。
——今年7月份,建成了回采集中控制中心,在1502、15249N綜采工作面應(yīng)用的“可視化遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)”由后路皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)、乳化液泵站系統(tǒng)、采煤機(jī)系統(tǒng)、系統(tǒng)總覽控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)組成。集遠(yuǎn)距離監(jiān)控和控制為一體,具有對(duì)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、多設(shè)備間信號(hào)交互和聯(lián)鎖控制等功能;
——工作面后路運(yùn)輸設(shè)備都配有7寸視頻界面,巡檢人員在手持機(jī)或任何一部設(shè)備,都能看到運(yùn)轉(zhuǎn)情況和實(shí)現(xiàn)全線設(shè)備一鍵啟停及單獨(dú)啟停;
——工作面系統(tǒng)包含轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、工作面前溜的運(yùn)轉(zhuǎn)以及工作面前溜閉鎖裝置,工作面每15米加設(shè)一組急停閉鎖裝置,通過工作面機(jī)頭的控制箱、井下井上集控中心可查看閉鎖位置;
——乳化泵系統(tǒng)通過安裝液位傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器,可判斷乳化泵的運(yùn)行狀態(tài),并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)上傳;
——采煤機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井上對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行操作運(yùn)行,在工作面每間隔5架,安裝1臺(tái)高清紅外線攝像頭,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面溜子及機(jī)組的全面監(jiān)控;
——在采煤機(jī)上安裝了兩臺(tái)高清紅外線攝像頭,可實(shí)時(shí)觀測(cè)采煤機(jī)上下滾筒截割狀態(tài);
——當(dāng)采煤機(jī)在運(yùn)行過程中,人員靠近滾筒時(shí),觸發(fā)上下?lián)u臂的紅外線傳感器,采煤機(jī)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并立即停車,保障了采煤過程安全可靠;
——系統(tǒng)總覽控制系統(tǒng)可在一鍵啟停時(shí),按照預(yù)先設(shè)置的設(shè)備啟動(dòng)順序(順煤流和逆煤流),進(jìn)行逐臺(tái)啟停,并能修改每臺(tái)設(shè)備啟停時(shí)的延時(shí)時(shí)間。
……
井下單班作業(yè)人數(shù)限員規(guī)定雖是現(xiàn)實(shí)壓力,但更是推進(jìn)智能化建設(shè)的強(qiáng)大動(dòng)力。該礦深入踐行“少人則安,無(wú)人則安”理念,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)布局,優(yōu)化勞動(dòng)組織,大力推進(jìn)“四新”應(yīng)用,通過智能化建設(shè)大大促進(jìn)了減人提效。
——在生產(chǎn)任務(wù)不變、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化不降、安全設(shè)施不減的前提下,三個(gè)采區(qū)全天出勤人員由430、440人左右減到170人;
——1502工作面最開始有5部皮帶、一部轉(zhuǎn)載機(jī)、一部工作面溜子,共7部設(shè)備,正常情況下7部設(shè)備一個(gè)班至少安排7個(gè)人,現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了地面集控,每班只安排一個(gè)人巡檢即可;
——應(yīng)用履帶式超前門式支架搬運(yùn)車,超前支護(hù)由4個(gè)人減至1個(gè)人便可操作;
——皮帶區(qū)17部皮帶,一采區(qū)4部皮帶、二采區(qū)4部皮帶,共25部皮帶。通過提升設(shè)備的智能化程度,原來25部皮帶都得安排一名職工,現(xiàn)在最多六七個(gè)人就夠了。
……
對(duì)九龍礦而言,建設(shè)智能化采煤工作面不僅是簡(jiǎn)單意義上的減人減員,而是通過自動(dòng)化、信息化采煤工作面的建設(shè),大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,工作環(huán)境也由過去的“苦、臟、累、險(xiǎn)”向安全、可靠的方向轉(zhuǎn)變。
智能助力 掘進(jìn)加速
煤炭生產(chǎn),掘進(jìn)先行。智能化掘進(jìn)是智能化煤礦體系建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵子系統(tǒng),深刻影響著礦井的生產(chǎn)戰(zhàn)略布局,是煤礦安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。
結(jié)合九龍礦井下的地質(zhì)條件,要提升掘進(jìn)質(zhì)量和效率,必須通過上技術(shù)、上裝備來實(shí)現(xiàn),必須要向科技裝備要單進(jìn)。為此,他們積極創(chuàng)新先進(jìn)工藝、攻克關(guān)鍵技術(shù),通過機(jī)械化100%全覆蓋,實(shí)現(xiàn)了少人、無(wú)人、智能快速掘進(jìn)作業(yè)。
——在152下40上順槽應(yīng)用了集截割、裝運(yùn)和行走、錨護(hù)作業(yè)于一體的EBZ160M-2型掘錨護(hù)一體機(jī),錨桿鉆臂部采用液壓驅(qū)動(dòng),2人即可完成頂板及側(cè)幫的錨護(hù)及前探鉆孔的施工,實(shí)現(xiàn)截割、裝載平行作業(yè)、支護(hù)自動(dòng)化,有效減少了前頭作業(yè)人員、移機(jī)次數(shù)和支護(hù)作業(yè)時(shí)間,提高了施工效率和掘進(jìn)速度;
——在152下40上下巷均配備了柴油單軌吊,只需1名司機(jī)和1名跟車工即可完成運(yùn)輸作業(yè),相較原來調(diào)度絞車接力運(yùn)輸,全天減少用工4個(gè),既提高了安全運(yùn)輸效率又減少了用工;
——在152下40上順槽掘錨護(hù)一體機(jī)安裝了電子圍欄設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了開車后人員接近即可啟用自動(dòng)停車功能。
……
該礦井下4G網(wǎng)絡(luò)的成功建設(shè),將生產(chǎn)過程的控制、運(yùn)行與管理作為一個(gè)整體,實(shí)現(xiàn)了安全化、科學(xué)化、精細(xì)化。
——建成了掘進(jìn)智能化集中控制室,先后在15242、152下40、152下47掘進(jìn)工作面應(yīng)用地面集中控制系統(tǒng),只需2人(井上1人值守、井下1人巡查巡檢)即可遠(yuǎn)程“一鍵啟停”所有后路運(yùn)輸設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了地面操控井下皮帶、井上下語(yǔ)音對(duì)講、語(yǔ)音通話和打鈴信號(hào)提示等功能,可以對(duì)輸送機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的跑偏、撕裂、溫度、堆煤、速度等進(jìn)行全面監(jiān)控,減少了作業(yè)人員;
——建設(shè)智能調(diào)度指揮系統(tǒng),依托4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)各類通訊、短視頻發(fā)送及視頻調(diào)度等功能。實(shí)現(xiàn)井下工人與技術(shù)工人的遠(yuǎn)程視頻溝通,減少用工的同時(shí)更能直觀的展示問題,讓技術(shù)人員更快更好地對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)行處理;
——地面集中控制室可以對(duì)主備風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè),對(duì)主備風(fēng)機(jī)的電壓、電流、電度等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,實(shí)時(shí)上傳至地面集控室,保證了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
——在掘進(jìn)迎頭安裝球型攝像儀,實(shí)現(xiàn)了360度全景監(jiān)控,小巷運(yùn)輸均安裝了視頻監(jiān)控,且具備視頻通話功能,實(shí)現(xiàn)了與地面集控室的實(shí)時(shí)通話傳輸,能夠第一時(shí)間將生產(chǎn)指令信息傳達(dá)至施工現(xiàn)場(chǎng),擴(kuò)大了前頭及后路監(jiān)控范圍,保證施工安全管控?zé)o死角,提高了生產(chǎn)指揮、調(diào)度效率,促進(jìn)了安全高效;
——為精準(zhǔn)實(shí)時(shí)掌握頂、幫礦壓數(shù)據(jù),引進(jìn)安裝了KJ216礦壓動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),監(jiān)測(cè)內(nèi)容包含了頂板離層(圍巖移動(dòng))報(bào)警監(jiān)測(cè)、錨桿(索)支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)、礦用本安型激光測(cè)距傳感器等。監(jiān)測(cè)人員在辦公室通過監(jiān)控系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面及井下巷道頂板離層、錨桿應(yīng)力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),能直觀的、連續(xù)準(zhǔn)確記錄監(jiān)測(cè)頂板離層、錨桿(索)應(yīng)力變化、巷道圍巖變形數(shù)據(jù)。
大力推進(jìn)礦井智能化建設(shè),不僅能解決安全生產(chǎn)突出矛盾,提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)規(guī)范作業(yè),而且也是改善井下職工的作業(yè)環(huán)境,滿足礦工對(duì)美好生活向往的必由之路。為此,該礦大量引進(jìn)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦井內(nèi)全面防塵,為職工打造安全、整潔的工作環(huán)境。
——在南二下部采區(qū)探巷采用37KW風(fēng)機(jī)配合KCG—450D型礦用干式除塵器,彌補(bǔ)了濕式除塵的不足,能有效清除粒徑為5μm以下的呼吸性粉塵,可將污風(fēng)處理為新鮮風(fēng)流,能有效提高巷道排污能力,改善巷道內(nèi)粉塵積聚等情況,極大改善巷道內(nèi)環(huán)境;
——應(yīng)用自動(dòng)灑水沖塵車,操作簡(jiǎn)單,沖塵效率高,原1000米大巷需兩人5天完成,現(xiàn)一人一班即可完成,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化沖塵,不僅使井下的工作環(huán)境得到進(jìn)一步改善、大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且有效提高了作業(yè)安全系數(shù);
……
高質(zhì)量發(fā)展正在路上,智能化建設(shè)未有窮期。下一步,九龍礦將根據(jù)礦井生產(chǎn)需求,持續(xù)加大智能化建設(shè)力度,不斷開創(chuàng)智能化礦井建設(shè)新局面,為礦井實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)、創(chuàng)造條件。
(冀中能源峰峰集團(tuán)新聞中心 趙苗)