冀中能源峰峰集團(tuán)圓滿完成11月份生產(chǎn)任務(wù)

11月份以來，面對礦井地質(zhì)條件復(fù)雜的不利影響，冀中能源峰峰集團(tuán)聚焦各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，勠力同心、攻堅克難，以頂格的標(biāo)準(zhǔn)、真格的措施，精心組織生產(chǎn)，圓滿完成月度生產(chǎn)任務(wù)，為沖刺全年任務(wù)目標(biāo)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

該集團(tuán)針對異常復(fù)雜的生產(chǎn)地質(zhì)條件，在推動各礦井始終嚴(yán)格按照“均衡生產(chǎn)、不搞突擊、安全高效”依法依規(guī)組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，咬定目標(biāo)不放松，充分調(diào)動廣大干部職工破題攻關(guān)、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性和創(chuàng)造性，以創(chuàng)新務(wù)實(shí)的思維、實(shí)干高效的舉措，解決一批沉疴頑疾，全力保障礦井穩(wěn)產(chǎn)高效。九龍礦針對152下47工作面過變薄帶、巖石硬等實(shí)際情況，定期組織生產(chǎn)骨干、管技人員召開“諸葛亮?xí)保瑒訂T干部職工立足崗位、獻(xiàn)計獻(xiàn)策、優(yōu)化措施，先后征集了“分段爆破、更換高強(qiáng)度截齒、崗位穿插作業(yè)、出煤系統(tǒng)改造方案”等“金點(diǎn)子”，為破解生產(chǎn)難題提供了有力支撐，使每個圓班割煤從1刀提高到了2刀。羊東礦針對8206工作面煤壁片幫嚴(yán)重的問題，采取超前向煤體注漿的辦法，將長壁注漿與短壁注漿相結(jié)合，確保注漿效果，并及時調(diào)整三班生產(chǎn)組織模式，在片幫嚴(yán)重、生產(chǎn)推進(jìn)極為困難的情況下，變以往“一準(zhǔn)兩采”為“兩準(zhǔn)一采”，安排兩個生產(chǎn)班投入到注漿加固工作中，全力為生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造有利條件，實(shí)現(xiàn)了單日產(chǎn)量由1000噸左右提升至最高2400噸，初步扭轉(zhuǎn)了產(chǎn)量持續(xù)低迷的態(tài)勢。辛安礦廣大黨員立足崗位，嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，先后完善了11210-2、11216-4等重點(diǎn)地區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)，有效縮短人工運(yùn)料距離，提高了單進(jìn)水平。孫莊采礦公司針對126601上運(yùn)料巷、運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面半煤巖掘進(jìn)、頂板破碎情況，從科學(xué)爆破入手，在打眼角度、炮眼布置、炮眼深度、裝藥量等方面積極優(yōu)化爆破工藝，有效提升了半煤巖爆破的質(zhì)量，日單進(jìn)水平進(jìn)一步提高。馬頭洗選廠為保證月份精煤銷量指標(biāo)的順利完成，精心制定了精煤外運(yùn)計劃，緊盯精煤外運(yùn)細(xì)節(jié)，積極與國鐵馬頭站聯(lián)系送空取重計劃，保證精煤空車及時送進(jìn)來，精煤重車按時運(yùn)出去，連續(xù)三天實(shí)現(xiàn)了單日銷售精煤過萬噸，全力推動大精煤戰(zhàn)略取得了實(shí)效，為實(shí)現(xiàn)全年各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

該集團(tuán)全面貫徹落實(shí)“大經(jīng)營觀”，緊緊圍繞“降本增效、提質(zhì)增效”等各項(xiàng)工作，從組織生產(chǎn)、修舊利廢、科技創(chuàng)新等方面入手，進(jìn)一步壓縮非生產(chǎn)性支出，著力破解對外市場化創(chuàng)收、對內(nèi)降成本為目的經(jīng)營難題，助推降本增效工作邁上了新臺階。大社礦921203工作面綜采期間，因受地質(zhì)條件及采空區(qū)影響，工作面呈現(xiàn)不規(guī)則形狀，機(jī)尾延長加支架已不能滿足生產(chǎn)需求，對此，該礦從優(yōu)化不規(guī)則工作面設(shè)計入手，開展工作面雙向延長加支架技術(shù)攻關(guān)，在工作面機(jī)頭、機(jī)尾同時進(jìn)行延長加架，有效解決了不規(guī)則塊段開采中單向延長加架的難題，實(shí)現(xiàn)了煤層不規(guī)則塊段的連續(xù)開采，減少了搬家倒面次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。辛安礦在掘進(jìn)頭面創(chuàng)新實(shí)施綜掘機(jī)后可移動電纜支架的現(xiàn)場應(yīng)用后，縮減了割煤時間，提高了掘進(jìn)效率，每班可減少一名施工人員，每月可節(jié)省2萬余元；自制液壓折彎機(jī)投入使用，提高了C型鉤的制作效率和質(zhì)量，降低了人工和材料費(fèi)用支出，年可節(jié)約10萬余元。孫莊采礦公司針對122504掘進(jìn)地區(qū)地質(zhì)條件變化，通過技術(shù)分析和現(xiàn)場調(diào)研，將支護(hù)工藝由U鋼支護(hù)改為錨網(wǎng)索支護(hù)，在保障安全高效施工的前提下，大幅降低了生產(chǎn)投入。峰煤焦化公司緊緊圍繞效率效益總目標(biāo)深挖內(nèi)潛，在市場劇烈波動的大環(huán)境下，采取外購精煤小規(guī)模供應(yīng)量、多頻次招標(biāo)模式，有效控制采購成本。同時改變原有鐵箱實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｊ綖樾〗範(fàn)t實(shí)驗(yàn)，由原來實(shí)驗(yàn)單一煤種變?yōu)榕浜厦悍N，進(jìn)一步提高了實(shí)驗(yàn)的精準(zhǔn)度，并充分發(fā)揮配煤攻關(guān)小組作用，積極嘗試研究偏小煤種、低價煤新煤種開發(fā)，研究配比合理搭配煤種，在保障產(chǎn)品質(zhì)量前提下，進(jìn)一步降低入爐煤成本。電業(yè)分公司針對招投標(biāo)和合同管理中存在的不足，直面問題，認(rèn)真分析，重新制定了合同管理辦法，逐條完善合同細(xì)節(jié)，進(jìn)一步規(guī)范了招投標(biāo)程序，實(shí)現(xiàn)了規(guī)范運(yùn)行、精準(zhǔn)管控，促進(jìn)經(jīng)營質(zhì)效提升。

該集團(tuán)持續(xù)深化“大精煤戰(zhàn)略”，進(jìn)一步完善全過程、全方位煤質(zhì)管控體系，通過從源頭抓煤質(zhì)，優(yōu)化采掘工程設(shè)計、加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理與洗選技術(shù)改造相結(jié)合，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)一步提高精煤回收率。邯鄲洗選廠持續(xù)推動洗煤設(shè)備優(yōu)化升級，以創(chuàng)新驅(qū)動提升洗煤效率，在浮選二段對油泵、管道進(jìn)行集中改造，進(jìn)行初步油耗試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了油耗降低10%左右。馬頭洗選廠嚴(yán)格執(zhí)行《大精煤戰(zhàn)略目標(biāo)任務(wù)考核辦法》，從源頭上把好煤質(zhì)關(guān)，遵循“標(biāo)煤制”考核辦法，加大對原煤礦井煤質(zhì)管控，加強(qiáng)原煤灰分等質(zhì)量指標(biāo)采制化檢測，確保原煤質(zhì)級相符。加強(qiáng)對密控工、浮選工等操作崗位的管理，降低煤泥含量，保證分選效果，提高精煤回收率，確保精煤質(zhì)量。針對冬季精煤水分偏高的問題，充分利用停車時間加大對篩板、篩籃上的雜物進(jìn)行徹底清理，確保篩板、離心機(jī)正常脫水，確保精煤合格率。

（冀中能源峰峰集團(tuán)新聞中心   馮冉博）