今年來，冀中能源邢礦集團(tuán)夯實科技創(chuàng)新“發(fā)展引擎”，聚焦關(guān)鍵技術(shù)突破、智能化升級與管理創(chuàng)新，推動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
該集團(tuán)聚焦技術(shù)創(chuàng)新突破，進(jìn)一步激活資源潛能。金谷煤業(yè)在“沿充留巷”技術(shù)攻關(guān)中取得顯著成效，通過預(yù)裂爆破切頂、優(yōu)化支護(hù)設(shè)計及動態(tài)監(jiān)測等創(chuàng)新手段，成功實現(xiàn)無煤柱連續(xù)開采，每米巷道可多回收原煤38至54噸，累計創(chuàng)效超4000萬元。該技術(shù)不僅提升了資源回收率，更通過智能監(jiān)測系統(tǒng)降低了井下安全風(fēng)險。工程公司依托“BIM+智慧工地”管理系統(tǒng)，在皓悅酒店等項目應(yīng)用預(yù)鋪反粘防水卷材技術(shù)，推廣智能安全帽、AI巡檢設(shè)備等數(shù)字化工具，節(jié)約成本近60萬元，同時，三項專利獲國家受理，技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率持續(xù)提升。
該集團(tuán)堅持智能化賦能，使生產(chǎn)模式進(jìn)一步升級。老母坡煤業(yè)在矸石倉建設(shè)中采用反井鉆機與礦用液壓挖掘機協(xié)同作業(yè)，結(jié)合錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，縮短了工期10天，為復(fù)雜地質(zhì)條件下的高效施工提供了范例。中煤四處在玻璃溝煤礦工程中引入電子集控系統(tǒng)，實現(xiàn)了絞車、風(fēng)機等設(shè)備的智能化操控，并將鋼絲繩磨損檢測自動化，使超大直徑副井施工效率提升了45%。
該集團(tuán)實施管理創(chuàng)新挖潛，釋放了增效空間。老母坡煤業(yè)建立了“回收-修復(fù)-復(fù)用”物資管控體系，今年截至目前，修舊利廢節(jié)約成本超百萬元；其優(yōu)化巷道支護(hù)方案，差異化設(shè)計減少材料消耗24萬元，彰顯了“技術(shù)降本”硬實力。生活后勤服務(wù)分公司通過電子招標(biāo)平臺實現(xiàn)采購成本動態(tài)優(yōu)化，其中，金興制藥透明膠帶采購價降幅達(dá)28%。
該集團(tuán)加速創(chuàng)新人才培養(yǎng)，進(jìn)一步厚植創(chuàng)新沃土。中煤四處實施“素質(zhì)攀升工程”，通過跨崗位實訓(xùn)、創(chuàng)新工作室孵化等機制，培養(yǎng)復(fù)合型技術(shù)骨干。其中，青年技術(shù)員張嘉研發(fā)的變頻節(jié)電技術(shù)實現(xiàn)月均節(jié)電2萬度，曹雪輝等從一線工人成長為技術(shù)帶頭人，帶動團(tuán)隊破解5項生產(chǎn)難題，間接創(chuàng)效500余萬元。
（邢礦集團(tuán)新聞中心 馬瑞）