“三擎驅動”激活降本增效新動能

——冀中能源邢礦集團深入推進成本管理精細化工作側記

面對復雜多變的市場環境，冀中能源邢礦集團以“成本管理精細化”為核心抓手，通過強化制度建設、科技創新與修舊利廢“三擎驅動”，全面挖掘降本潛力，提升經營質效，為企業高質量發展注入強勁動能。  

制度筑基，全流程管控織密“成本網”

邢礦集團以“137”成本管理精細化體系為框架，構建覆蓋“人、財、物”的全鏈條管控機制。通過“全面預算管理”與“動態考核體系”雙軌并行，將成本指標分解至區隊、班組及個人，形成“千斤重擔眾人挑”的協同效應。冀中糧油依據《成本管理精細化考核辦法》對成本費用指標完成情況進行考核，激發各級深挖成本效益的積極性。新疆邢美礦業推行“預算剛性執行+招標比價+修舊利費”組合策略，通過智能化招標節約資金1750萬元，設備采購成本降低21.93%，噸煤電耗環比下降3.72%。

同時，邢礦集團不斷強化“數字化管控”，建立物資材料信息化管理系統，實現材料從入庫到回收的全生命周期跟蹤。工程公司在材料采購單價和勞務隊伍的選擇上面充分做到貨比三家，通過比價采購、集中采購等方式，合理組織人材機合同簽訂，從源頭上把控成本。通過招標限價控制，勞務分包工程和專業分包工程的節資率分別達到4.4%和7.5%；物資采購在集團電子招投標交易平臺完成公開詢比價采購，節資約4%。

科技賦能，創新技術開辟“效益源”

科技創新成為邢礦集團降本增效的“核心引擎”。煤礦板塊通過“智慧礦山建設”與“工藝優化”雙管齊下。金谷煤業大力開展以“五小六化”為依托的技術攻關和創新活動，2025年完成5項創新課題立項，累計完成20余項創新課題，其中多個項目榮獲冀中能源集團及河北省煤炭學會獎勵。冀中糧油以技改“小創新”，釋放降本增效“大能量”，截至目前，已獲得7項實用新型專利，且每年至少完成技改創新項目30項，均在安全、生產、經營過程中發揮重要作用。完成的蒸汽鍋爐移裝項目降低近100米管路長度，降低熱量損耗，平均每天降低燃氣用量400立方米，一個月時間就節約燃氣費用2.3萬，同時冬季供暖管路也大幅減短，原22千瓦水泵改為11千瓦降低用電消耗，新制水箱保溫減少熱量損耗，年度降低供暖成本近3萬元。生活后勤服務分公司金興制藥持續在優化生產工藝，完善工藝參數等方面下功夫，通過崗位創新、設備改造等措施，確保提升生產效率、降低能耗、改善產品質量，截至4月24日，復方雞內金片產量超計劃2083.1萬片。

循環再生，廢舊物資變身“效益礦”

邢礦集團將“變廢為寶”理念融入生產各環節，構建“回收—修復—復用”的循環經濟鏈。金谷煤業通過“動態檢查與浪費追責制度”，將修舊利廢納入績效考核，多措并舉推動降本增效，在自主維修方面，充分發揮內部技術力量，截至目前已自主維修了兩臺EBZ160型掘進機、兩對采煤機滾筒、2臺JS400型減速機、30臺開關類設備以及120余件托壓繩輪，此外，還回收了復用了多種物資，累計節省費用達80萬元。新疆邢美礦業物資管理推行“超市化+分類復用”模式，降低庫存資金占用的同時，實現材料消耗定額管理，進步提升了經營管理水平。老母坡煤業二季度以來加大修舊利廢力度，工字鋼、皮帶機配件、高壓管等廢舊物資經修復再利用，可創造價值高達43萬元，減少新物資投入80余萬元，實現了經濟效益與資源利用的雙贏。

邢礦集團以管理精細化、科技智能化、資源循環化為路徑，探索出一條“降本不降質、增效更增綠”的高質量發展之路，并將持續深化“三擎驅動”模式，加快企業轉型升級，奮力譜寫高質量發展新篇章。

（邢礦集團新聞中心   康笑芃）